Siemens Flender B3KV15 250kW Large Bevel-Spiral industriel gearkasse

Siemens Flender B3KV15 250kW Large Bevel-Spiral industriel gearkasse

Model: Siemens Flender B3KV15
Geartype: 3-Stage Bevel-Spiral (højre vinkel)
Udgangsmuligheder: Lodret massivt skaft med parallelkile eller notgrænseflade
Monteringstilstand: Lodret montering med forstærket bundflange
Maksimalt drejningsmoment: Ca.. 65.000 – 78.000 Nm (afhængigt af det specifikke forhold)
Transmissionsforholdsområde: 22,4 til 112 (Standard 3-trins serie)

Produktoversigt

 

DeFlender B3KV15er kraftcenteret i den vertikale transmissionsserie. "V" i dens betegnelse angiver dens specialiserede vertikale outputorientering, mens "K" refererer til det forstærkede leje- og geararrangement designet til-krævende service. med en250kWkapacitet, er denne enhed konstrueret til de mest krævende arbejdscyklusser, såsom dem, der findes ved mineralformaling og stor-omrøring. Huset er støbt af-sfæroidt grafitjern af høj kvalitet for at sikre maksimal strukturel integritet, mens præcisions-slebet gear giver en mekanisk effektivitet på over 94 %.

 

Teknisk parametertabel

 

Parameter Specifikationsdetaljer
Nominel effekt (P1) 250 kW
Nominelt drejningsmoment (T2n) 75.000 Nm
Udgangsaksel diameter 160 mm / 180 mm / 190 mm
Gear stadier 3 (1 skråsæt + 2 spiralformede sæt)
Levetid for standardlejer L10h > 50.000 timer
Kølesystem Integreret ventilator eller ekstern varmeveksler
Vægt Ca.. 3,450 kg (varierer efter konfiguration)
   

 

Unikke egenskaber ved B3KV15

 

Kraftig-Axial Thrust Housing:B3KV15 er bygget med en overdimensioneret nedre hussektion, der er specielt designet til at rumme tryklejer med stor-diameter. Dette gør det muligt for enheden at understøtte den betydelige nedadgående vægt af tunge pumpehjul eller slibevalser direkte på udgangsakslen.

Olie-Fri "Drywell"-output:For at eliminere risikoen for produktkontamination har B3KV15 en proprietær "drywell"-forsegling. Denne mekaniske interne barriere forhindrer olie i at lække ned ad den lodrette aksel, selv i tilfælde af en primær tætningsfejl-, der er afgørende for fødevare- og kemisk behandling.

Sfæroidal grafit jernbeklædning (GGG):I modsætning til standard gråt jern, der bruges i mindre enheder, bruger størrelse 15-huset høj-GGG-materiale. Dette giver overlegen træthedsmodstand mod de højfrekvente vibrationer, der typisk genereres af 250 kW motorinput.

 

Installation og kombinerede løsninger

 

Vertikal drevsystemintegration

 

B3KV15 bruges sjældent som en selvstændig enhed. Vi leverer kompletLodrette kraftpakkerinklusive:

 

Tryksmøringsenheder:Til 250 kW-drift integrerer vi et dedikeret motor-drevet pumpesystem. Dette sikrer, at top-trins koniske gear og øvre lejer modtager en konstant strøm af filtreret, afkølet olie uanset akselhastighed.

Forstærkede flangebeslag:Vi tilbyder specialiserede støtteflanger, der fordeler reaktionsmomentet på 75.000 Nm jævnt over maskinfundamentet, hvilket reducerer den strukturelle belastning på tanken eller fartøjet.

Vibrationsovervågningsarrays:Hver B3KV15 kan fabriksmonteres- med SPM (Shock Pulse Method)-sensorer til at overvåge lejetilstanden i realtid-, hvilket muliggør forudsigelig vedligeholdelse i kritiske 24/7 operationer.

 

Relateret modelreferencetabel

 

Model serie Power Rating Udgangsaksel stil Orientering
B3KV15 250 kW Solid skaft Lodret
B3DV15 250 kW Hult skaft Lodret
B3SH15 250 kW Solid skaft Vandret
B3KV14 200 kW Solid skaft Lodret
B3KV16 315 kW Solid skaft Ekstra Heavy Duty

 

Industri applikationer

 

Minedrift:Primære drev til vertikale valsemøller og flotationsceller.

Kemisk og plastik:Højt-moment vertikale omrørere og polymerblendere.

Vandbehandling:Overfladeluftere og slamfortykningsmidler i stor- skala.

Stålproduktion:Kølesengsdrev og lodrette hejsemekanismer.

 

FAQ

Q1: Hvad adskiller "K"-serien fra standard Flender-enheder?

A1: "K"-serien betegner et forstærket gear- og lejedesign. I B3KV15 betyder det, at de interne komponenter er specifikt klassificeret til at håndtere de højere aksiale og radiale belastninger, der findes ved lodret slibning og blanding sammenlignet med standard horisontale transportører.

Q2: Er en separat oliekøler påkrævet til 250kW B3KV15?

A2: Til de fleste 250 kW-applikationer anbefales en dedikeret olie-til-luft- eller olie-til-varmeveksler for at sikre, at smøremidlet forbliver inden for dets optimale viskositetsområde, især i omgivelsestemperaturer over 30 grader.

Q3: Kan denne gearkasse bruges til opadgående lodret output?

A3: Ja, men smøresystemet skal modificeres for at sikre, at bundlejerne (nu øverst) ikke er udsultet af olie. Dette kræver en specifik "Montage Position 6"-konfiguration.

Q4: Hvordan gavner "Drywell"-funktionen vedligeholdelsen?

A4: Drywellen skaber et dødt-rum, der fanger eventuel olie uden om hovedtætningerne. Denne olie drænes gennem en separat port, hvilket giver en visuel advarsel om slid på tætning uden at tillade en dråbe olie at nå den drevne maskine eller produktet nedenfor.

Q5: Hvad er det anbefalede serviceinterval for en enhed af denne størrelse?

A5: For en B3KV15, der anvender syntetiske smøremidler, bør den første olieanalyse finde sted efter 5.000 timer, med en fuld udskiftning typisk påkrævet hver 20.000 driftstimer, afhængigt af belastningen og miljøet.

Populære tags: siemens flender b3kv15 250kw stor vinkel-spiralformet industriel gearkasse, Kina siemens flender b3kv15 250kw stor vinkel-leverandør af skrueformet industrigearkasse, fabrik

Send forespørgsel